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影響球磨機(jī)粉碎效果的因素有哪些

更新時(shí)間:2022-04-06     閱讀次數(shù):4235
球磨機(jī)是物料被破碎之后再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備,在中藥加工中,特別是細(xì)料藥的粉碎中具有較長(zhǎng)的應(yīng)用歷史。適用于結(jié)晶性、脆性藥物及非組織性中藥的粉碎,也可以用于無(wú)菌藥物的粉碎與混合。

影響球磨機(jī)粉碎效果的因素:

(1)轉(zhuǎn)速
球磨機(jī)的轉(zhuǎn)速是影響球磨機(jī)粉碎效果的主要因素。若罐體轉(zhuǎn)速較小時(shí),圓筒內(nèi)壁與圓球之間的摩擦作用,研磨介質(zhì)被提升的高度較小,圓球依旋轉(zhuǎn)方向只能向上偏轉(zhuǎn)一定的角度,然后沿罐壁斜坡滾下,這種情況摩擦力起重要作用,沖擊力較小,粉碎效果不理想。如果轉(zhuǎn)速過大,則研磨介質(zhì)產(chǎn)生較大的離心力,貼在筒體內(nèi)襯的表面上與之一起做等速圓周運(yùn)動(dòng),這種情況下,基本沒有沖擊力,摩擦力也很弱,無(wú)法對(duì)藥物進(jìn)行有效粉碎。只有在適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速下,藥物在筒體內(nèi)受到研磨介質(zhì)的強(qiáng)烈沖擊、研磨和撞擊作用而被粉碎,此種狀態(tài)粉碎效率更高。


(2)研磨介質(zhì)的粒徑、重量、硬度、大小配比及填充率
研磨介質(zhì)的粒徑大小直接影響粉碎效果和效率。減小研磨介質(zhì)直徑,增加其數(shù)目,可增大研磨介質(zhì)之間的有效粉碎區(qū),一般來(lái)說研磨介質(zhì)的直徑應(yīng)是被粉碎藥物的4~9倍,并且重量、硬度適當(dāng)。
大小研磨介質(zhì)在筒體內(nèi)的配比也會(huì)影響粉碎效率,一般根據(jù)進(jìn)料粒度、粒度分布及經(jīng)驗(yàn)來(lái)確定磨球直徑大小的配比。
提高研磨介質(zhì)的填充率可使生產(chǎn)能力和產(chǎn)量增加,但不能過高,因?yàn)檠心ソ橘|(zhì)填充率增加會(huì)使內(nèi)層磨球的數(shù)量增加,但內(nèi)層磨球的粉碎作用較弱;另外磨球數(shù)量增加以后在拋射磨球的落點(diǎn)處,磨球堆積較高,從而減緩了磨球的沖擊力,導(dǎo)致產(chǎn)量和粉碎效率降低,比能耗增大。通常球罐內(nèi)裝填介質(zhì)的體積占球罐有效容積單位25%~45%。濕法粉碎時(shí),以40%為界。

 

(3)被粉碎藥物用量
藥物的量應(yīng)不超過球罐總?cè)莘e的50%,以提高粉碎效率。

 

(4)粉碎方法
包括干法粉碎和濕法粉碎。干法:操作簡(jiǎn)單、產(chǎn)品粒度大,一般只能達(dá)到D50=5μm。濕法:操作復(fù)雜,產(chǎn)品粒度細(xì),可達(dá)到D50≤3μm。

 
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